FPC生產中，常需要對局部或整體進行加強處理，即增加局部厚度或硬度，從而達到該款FPC的使用環境以及裝機環境。用作FPC補強的材料，一般需要滿足耐高溫、耐酸堿腐蝕和耐低溫等屬性，行業中用到最多的就是PI補強、FR4補強與鋼片補強。不管是哪種補強，最后均需要壓合在FPC電路板上，根據不同的需要及使用環境，選擇不同的補強材料，正確調整壓合參數，控制壓合時間，對提高FPC品質的不言而喻。

　　FPC鋼片補強方式是怎樣的?

　　一般情況下貼補強有兩種技術，一種是人工一個個貼，另一種是采用自動化設備由機器貼。這兩種工藝都有一定的制約性，前者人工貼生產效率很低，為滿足生產需求要配置大量操作人員，令生產成本很高;后者效率較高，但需投入的設備費用很高，并且設備維護費用和要求都較高。

　　對于鋼片補強一般有五金模沖切和蝕刻兩種加工方式，蝕刻鋼片是化學反應生產技術，可以做出更精細的結構，沒有五金沖切那種沖擊力。利用這些可以設計一種結構以提高貼鋼片的生產效率。

　　鋼片補強，主要指303不銹鋼補強。303不銹鋼是奧氏體型分別含有硫和硒的易切削不銹耐磨酸鋼，用于要求易切削和表面光潔度高的場合。FPC補強往往形狀不一，而不銹鋼303易于蝕刻。因此，在需要高穩定性的FPC產品中，常使用此種鋼片補強，因鋼片補強不能使用CNC鉆孔，也不能用FPC激光器切割，主要使用藥水蝕刻的方法制作，固它的成本也相對較高了。

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